Nguyên tắc cơ bản và quan niệm sai lầm phổ biến khi chọn bề mặt cứng

1. Nguyên tắc cơ bản khi chọn mặt dán cứng

l Để đảm bảo khả năng chống mài mòn tốt và bảo vệ tốt hơn các dụng cụ hạ cấp như khớp nối ống khoan, ống khoan có trọng lượng và vòng cổ khoan. Độ cứng bề mặt của đai chống mài mòn không được thấp hơn HRC55.

l Khi khoan vào vỏ, để bảo vệ vỏ và giảm độ mòn của nó, đai chống mài mòn được chọn phải có hiệu suất chống ma sát tốt.

l Sự cân bằng hợp lý về mặt khoa học giữa khả năng chống mài mòn và giảm ma sát.

l Nói chung, nên sử dụng bề mặt cứng có hình dạng “nâng lên” và không nên sử dụng bề mặt cứng có hình dạng “phẳng”. Chỉ khi đường kính ngoài tối đa của mối nối ống khoan được giới hạn để tránh nhiễu với đường kính trong của vỏ thì mới nên sử dụng dải chống mài mòn hình “phẳng”. Bất kỳ loại dải chịu mài mòn nào được hàn theo cách này đều không thể tạo ra hiệu quả chống mài mòn tối đa vì cả đường kính ngoài của mối nối ống khoan và dải chịu mài mòn đều bị mòn cùng một lúc.

 hình ảnh 1 hình ảnh 2

2. Những quan niệm sai lầm thường gặp khi chọn mặt dán cứng

Quan niệm sai lầm 1:Đai chống mài mòn cacbua vonfram là đai chống mài mòn tốt nhất dùng để bảo vệ thanh khoan

Sau khi dải chống mài mòn cacbua vonfram được hàn vào mối nối ống khoan, các hạt cacbua vonfram sắc nhọn sẽ gây ra vết cắt nhỏ trên vỏ, dẫn đến vỏ bị mòn nghiêm trọng.

Nhiều công ty dầu khí nước ngoài có các tiêu chuẩn nội bộ cấm rõ ràng việc sử dụng vật liệu làm cứng bằng cacbua vonfram. Một số mỏ dầu trong nước cũng cấm sử dụng.

Tiêu chuẩn NS-1

Tiêu chuẩn nội bộ của Công ty P Oil ở Anh

Quan niệm sai lầm 2: Chọn bề mặt cứng theo đuổi việc giảm ma sát và hy sinh khả năng chống mài mòn

l Để bảo vệ vỏ và giảm sự mài mòn của nó, việc theo đuổi quá mức hiệu suất chống ma sát của đai chống mài mòn sẽ hy sinh khả năng chống mài mòn của nó.

ü Đai chống mài mòn dễ bị mòn, gây tiếp xúc trực tiếp giữa mối nối ống khoan và vỏ máy hoặc giếng khoan hệ tầng. Như đã biết, độ mòn giữa mối nối ống khoan trần và lỗ khoan của vỏ hoặc hệ tầng lớn hơn nhiều so với độ mòn của mối nối ống khoan với đai chịu mài mòn, dẫn đến vỏ bị mòn nghiêm trọng và ống khoan bị hỏng sớm do mài mòn quá mức.

ü Tuổi thọ ngắn của bề mặt cứng làm tăng chi phí sử dụng.


Thời gian đăng: Sep-10-2024