loại dựa trên nguyên nhân: Thứ nhất là chấn thương cơ học – vết trầy xước hoặc va đập trực tiếp do máy móc, dụng cụ hoặc phôi gia công gây ra; Thứ hai, bỏng; Thứ ba, chấn thương do điện giật.
Từ góc độ công nghệ an toàn và bảo hộ lao động, đặc điểm của xưởng rèn là:
1. Quá trình sản xuất rèn được thực hiện ở trạng thái kim loại nóng (chẳng hạn như nhiệt độ rèn thép cacbon thấp trong khoảng 1250 ~ 750oC) và do sử dụng nhiều lao động thủ công, một chút bất cẩn có thể gây bỏng.
2. Lò nung và phôi thép nóng, phôi và vật rèn trong xưởng rèn liên tục thải ra một lượng nhiệt bức xạ lớn (vật rèn vẫn có nhiệt độ tương đối cao khi kết thúc quá trình rèn) và công nhân thường bị ảnh hưởng bởi bức xạ nhiệt .
3. Khói và bụi do lò nung trong xưởng rèn trong quá trình đốt được thải vào không khí của xưởng, không chỉ ảnh hưởng đến vệ sinh mà còn làm giảm tầm nhìn trong xưởng (đặc biệt đối với lò sưởi đốt nhiên liệu rắn), và có thể gây ra tai nạn lao động.
4. Các thiết bị được sử dụng trong sản xuất rèn, chẳng hạn như búa hơi, búa hơi, máy ép ma sát, v.v., phát ra lực tác động trong quá trình vận hành. Khi thiết bị chịu tải trọng tác động như vậy, nó dễ bị hư hỏng đột ngột (chẳng hạn như thanh piston của búa rèn bị gãy đột ngột), dẫn đến tai nạn thương tích nghiêm trọng.
Máy ép (như máy ép thủy lực, máy ép khuôn nóng trục khuỷu, máy rèn phẳng, máy ép chính xác), máy cắt, v.v., có thể ít bị ảnh hưởng hơn trong quá trình vận hành, nhưng cũng có thể xảy ra hư hỏng thiết bị đột ngột và các tình huống khác. Người vận hành thường mất cảnh giác và cũng có thể dẫn đến tai nạn lao động.
5. Thiết bị rèn tạo ra một lực đáng kể trong quá trình vận hành, chẳng hạn như máy ép tay quay, máy ép rèn kéo và máy ép thủy lực. Mặc dù điều kiện làm việc của chúng tương đối ổn định nhưng lực tác dụng lên các bộ phận làm việc của chúng là rất đáng kể, chẳng hạn như máy ép thủy lực rèn 12000 tấn đã được sản xuất và sử dụng ở Trung Quốc. Lực phát ra từ máy ép 100-150 tấn thông thường đã đủ lớn. Nếu có một lỗi nhỏ trong quá trình lắp đặt hoặc vận hành khuôn, phần lớn lực không tác dụng lên phôi mà tác động lên chính các bộ phận của khuôn, dụng cụ hoặc thiết bị. Bằng cách này, các lỗi lắp đặt và điều chỉnh hoặc vận hành dụng cụ không đúng cách có thể gây hư hỏng các bộ phận của máy và các thiết bị nghiêm trọng khác hoặc gây ra tai nạn cá nhân.
6. Có nhiều dụng cụ và công cụ phụ trợ khác nhau dành cho thợ rèn, đặc biệt là các dụng cụ rèn thủ công và rèn tự do, kẹp, v.v., tất cả đều được đặt cùng nhau tại nơi làm việc. Trong công việc, việc thay thế dụng cụ rất thường xuyên và việc bảo quản thường lộn xộn, điều này chắc chắn sẽ làm tăng thêm khó khăn trong việc kiểm tra các dụng cụ này. Khi cần một công cụ nào đó trong quá trình rèn và thường không thể nhanh chóng tìm thấy, những công cụ tương tự đôi khi được “tự chế”, thường dẫn đến tai nạn lao động.
7. Do tiếng ồn và độ rung do thiết bị trong xưởng rèn tạo ra trong quá trình vận hành nên nơi làm việc vô cùng ồn ào, ảnh hưởng đến thính giác và hệ thần kinh của mọi người, làm mất tập trung, làm tăng khả năng xảy ra tai nạn.
Khách hàng nên lựa chọn những doanh nghiệp chú trọng sản xuất an toàn. Các doanh nghiệp này phải có hệ thống quản lý an toàn toàn diện, đào tạo nhân viên và các biện pháp nâng cao nhận thức, đồng thời áp dụng các phương tiện an toàn và biện pháp bảo vệ cần thiết để đảm bảo an toàn cho nhân viên trong quá trình sản xuất rèn.
Thời gian đăng: 13-09-2023
