Trong ngành cán thép, các cuộn dùng trong dây chuyền cán nguội và cán nóng là thành phần cốt lõi rất quan trọng. Do quy trình và môi trường sử dụng khác nhau của cả hai, nên cũng có những khác biệt đáng kể trong việc lựa chọn vật liệu của cuộn. Chúng ta sẽ khám phá chi tiết sự khác biệt trong việc lựa chọn vật liệu giữa các cuộn được sử dụng trong dây chuyền cán nguội và cán nóng.
Thứ nhất, có sự khác biệt đáng kể về nhiệt độ làm việc giữa dây chuyền cán nguội và dây chuyền cán nóng. Dây chuyền cán nóng được thực hiện ở nhiệt độ cao và thường cần chịu được nhiệt độ cao tới 1200oC. Vì vậy, vật liệu cuộn của dây chuyền cán nóng phải có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống mỏi nhiệt tuyệt vời. Các vật liệu phổ biến bao gồm gang có hàm lượng crom cao, thép tốc độ cao và thép chịu nhiệt. Những vật liệu này không chỉ duy trì độ bền và độ cứng ở nhiệt độ cao mà còn chống lại quá trình oxy hóa và ăn mòn nóng, từ đó kéo dài tuổi thọ của cuộn.
Ngược lại, dây chuyền cán nguội được thực hiện ở nhiệt độ bằng hoặc gần nhiệt độ phòng nên cuộn không cần chịu được nhiệt độ cao. Tuy nhiên, trong quá trình cán nguội, do yêu cầu cao về chất lượng bề mặt của kim loại tấm nên độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn của cuộn đặc biệt quan trọng. Dây chuyền cán nguội thường được làm bằng các vật liệu như thép công cụ hợp kim, thép công cụ cacbon hoặc thép mạ crom. Những vật liệu này có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, có thể đảm bảo rằng bề mặt của cuộn không dễ bị mòn trong quá trình sử dụng cường độ cao trong thời gian dài, từ đó đảm bảo chất lượng bề mặt của sản phẩm.
Thứ hai, tải trọng và áp suất của các cuộn trên dây chuyền cán nguội và dây chuyền cán nóng cũng khác nhau. Dây chuyền cán nóng cần nén phôi thép nhiệt độ cao thành các tấm thép có quy cách khác nhau, cuộn cần chịu được áp lực và va đập lớn nên vật liệu yêu cầu phải có độ bền cao, độ dẻo dai tốt. Dây chuyền cán nguội do được thực hiện ở nhiệt độ thấp hơn nên chủ yếu chịu lực cắt và lực ma sát lên các cuộn cao hơn. Vì vậy, việc lựa chọn vật liệu của cuộn cán nguội tập trung nhiều hơn vào khả năng chống mài mòn và chống mỏi của chúng.
Ngoài ra, quy trình sản xuất dây chuyền cán nguội thường bao gồm nhiều quy trình xử lý bề mặt hơn, chẳng hạn như mạ crom, làm nguội, v.v., để cải thiện hơn nữa độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn của chúng. Tuy nhiên, do làm việc trong môi trường nhiệt độ cao nên các phương pháp xử lý bề mặt này không phù hợp với dây chuyền cán nóng. Thay vào đó, hiệu suất của chúng được nâng cao thông qua thành phần hợp kim và quá trình xử lý nhiệt của chính vật liệu đó.
In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.
Thời gian đăng: Jul-01-2024
