Mandrel là một công cụ được sử dụng trong sản xuất ống liền mạch, được đưa vào bên trong thân ống và tạo thành một lỗ tròn với các con lăn để tạo hình ống. Trục gá được yêu cầu để cán ống liên tục, kéo dài cán xiên ống, cán ống định kỳ, ống trên cùng, cán nguội và kéo nguội ống.
Mandrel là một thanh tròn dài tham gia vào quá trình biến dạng của vật liệu ống trong vùng biến dạng, giống như phần trên. Sự khác biệt là trong quá trình lăn xiên, Trục gá di chuyển theo hướng trục bên trong vật liệu ống khi nó quay; Trong quá trình lăn dọc (cuộn ống liên tục, lăn ống định kỳ, ống trên), Mandrel không quay mà còn di chuyển dọc trục với ống.
Trên máy cán ống liên tục Mandrel nổi và chuyển động hạn chế (xem máy cán ống liên tục để cán ống), Mandrel là một công cụ quan trọng. Ngoài việc được làm bằng vật liệu có độ bền cao và chống mài mòn cao, chúng còn yêu cầu chất lượng bề mặt cao, chẳng hạn như mài và xử lý nhiệt sau khi tiện. Trục gá nổi rất dài (lên tới 30m) và nặng (lên tới 12 tấn). Chiều dài của trục gá giới hạn ngắn hơn một chút nhưng đòi hỏi chất lượng vật liệu cao hơn. Trục gá dùng cho ống trên phải có khả năng chịu được lực đẩy lớn. Trục gá của máy cán ống định kỳ có thời gian gia nhiệt lâu trong quá trình hoạt động. Các trục của máy cán và kéo chéo bao gồm các trục căng, trục nổi, trục giới hạn và trục rút.
Trục gá căng là một trục gá di chuyển dọc trục với tốc độ lớn hơn tốc độ dọc trục của ống trong quá trình vận hành (xem phần mở rộng cán chéo của ống) và tạo ra lực căng trên bề mặt bên trong của ống. Trục gá loại rút lui là một trục gá di chuyển theo hướng ngược lại với hướng dọc trục của ống và chịu lực căng sau. Các yêu cầu đối với trục gá của máy cán và kéo chéo thấp hơn so với yêu cầu của máy cán và kéo dọc.
Trục gá bị hạn chế có nhiều ứng dụng quan trọng khác nhau trong quá trình cán ống, chủ yếu được phản ánh ở các khía cạnh sau:
l Cải thiện độ chính xác của độ dày tường:
Máy cán Mandrel chuyển động hạn chế đảm bảo độ chính xác của độ dày thành ống bằng cách kiểm soát tốc độ của Mandrel. Tốc độ của trục gá phải cao hơn tốc độ cắn của khung đầu tiên và thấp hơn tốc độ lăn của khung đầu tiên, để duy trì tốc độ không đổi trong suốt quá trình cán, tránh sự bất thường của dòng kim loại và giảm hiện tượng của “nút tre”.
l Nâng cao chất lượng ống thép:
Do chuyển động tương đối giữa Mandrel và bề mặt bên trong của ống thép, máy cán Mandrel chuyển động hạn chế có lợi cho việc kéo dài kim loại, giảm biến dạng ngang và cải thiện độ chính xác của bề mặt bên trong và bên ngoài cũng như kích thước của ống thép. ống thép.
l Rút ngắn quy trình:
So với máy cán Mandrel nổi, máy cán Mandrel chuyển động hạn chế giúp loại bỏ máy tước, rút ngắn quy trình, tăng nhiệt độ cán cuối cùng của ống thép và tiết kiệm năng lượng.
Thời gian đăng: Oct-15-2024
