Bộ phận rèn mở

Các quy trình cơ bản của rèn tự do bao gồm đảo lộn, kéo dài, đục lỗ, uốn cong, xoắn, dịch chuyển, cắt và rèn.

Độ giãn dài rèn miễn phí

Độ giãn dài, còn được gọi là kéo dài, là một quá trình rèn làm giảm diện tích mặt cắt ngang của phôi và tăng chiều dài của nó. Độ giãn dài thường được sử dụng để rèn các bộ phận thanh và trục. Có hai phương pháp kéo dài chính: 1. kéo dài trên đe phẳng. 2. Mở rộng thanh lõi. Trong quá trình rèn, thanh lõi được đưa vào phôi đã đục lỗ và sau đó được kéo dài thành phôi đặc. Khi vẽ, nó thường không được thực hiện ngay lập tức. Đầu tiên, phôi được vẽ thành hình lục giác, được rèn theo chiều dài cần thiết, sau đó được vát cạnh và làm tròn, và thanh lõi được lấy ra. Để thuận tiện cho việc tháo thanh lõi, phần làm việc của thanh lõi phải có độ dốc khoảng 1:100. Phương pháp kéo dài này có thể làm tăng chiều dài của phôi rỗng, giảm độ dày thành và duy trì đường kính trong. Nó thường được sử dụng để rèn các vật rèn rỗng dài kiểu ống tay áo.

Tự do rèn và xáo trộn

Đảo ngược là quá trình rèn làm giảm chiều cao của phôi và tăng diện tích mặt cắt ngang. Quá trình đảo trộn chủ yếu được sử dụng để rèn phôi bánh răng và rèn bánh tròn. Quá trình xáo trộn có thể cải thiện hiệu quả cấu trúc vi mô của phôi thép và giảm tính dị hướng của các tính chất cơ học. Quá trình xáo trộn và kéo dài lặp đi lặp lại có thể cải thiện hình thái và sự phân bố cacbua trong thép công cụ hợp kim cao. Có ba hình thức khó chịu chính: 1. Khó chịu hoàn toàn. Đảo ngược hoàn toàn là quá trình đặt phôi theo phương thẳng đứng trên bề mặt đe, dưới tác dụng của đe phía trên, phôi bị biến dạng dẻo với chiều cao giảm và diện tích mặt cắt ngang tăng. 2. Chấm dứt sự khó chịu. Sau khi làm nóng phôi, một đầu được đặt vào tấm rò rỉ hoặc khuôn lốp để hạn chế biến dạng dẻo của bộ phận này, sau đó đầu còn lại của phôi được đập để tạo thành sự đảo lộn. Phương pháp khó khăn là sử dụng các tấm bị thiếu thường được áp dụng cho sản xuất hàng loạt nhỏ; Phương pháp đảo khuôn lốp thường được sử dụng để sản xuất hàng loạt. Trong điều kiện sản xuất một mảnh, các bộ phận cần xử lý có thể được làm nóng cục bộ hoặc các bộ phận không cần xử lý có thể được làm nguội trong nước sau khi nung nóng hoàn toàn, sau đó có thể tiến hành xử lý. 3. Khó chịu ở giữa. Phương pháp này được sử dụng để rèn các vật rèn có phần giữa lớn và phần cuối nhỏ, chẳng hạn như phôi bánh răng có các trùm ở cả hai mặt. Trước khi đảo phôi, trước tiên cần phải kéo cả hai đầu của phôi ra ngoài, sau đó đập trống theo chiều dọc giữa hai tấm rò rỉ để đảo lộn phần giữa của phôi. Để tránh phôi bị uốn cong trong quá trình đảo trộn, tỷ lệ giữa chiều cao phôi h và đường kính dh/d là ≤ 2,5.

Đấm rèn miễn phí

Đột là một quá trình rèn bao gồm việc đục xuyên qua các lỗ trên phôi. Có hai phương pháp đục lỗ chính: 1. Phương pháp đục lỗ hai mặt. Khi dùng chày để đột phôi đến độ sâu 2/3-3/4 thì tháo chày ra, lật phôi rồi căn chỉnh chày với vị trí từ phía đối diện để đột lỗ. 2. Phương pháp đục lỗ một mặt. Phương pháp đột một mặt có thể áp dụng cho phôi có độ dày nhỏ. Khi đột, phôi được đặt trên vòng đệm và đầu lớn của chày hơi côn được căn chỉnh với vị trí đột. Khoảng trống được đóng vào cho đến khi lỗ xuyên qua.

E-mail:oiltools14@welongpost.com

Grace Ma