Xử lý tôi và tôi đề cập đến phương pháp xử lý nhiệt kép gồm tôi và tôi ở nhiệt độ cao, nhằm đảm bảo phôi có các tính chất cơ học toàn diện tốt. Ủ ở nhiệt độ cao đề cập đến việc ủ trong khoảng 500-650oC. Hầu hết các bộ phận được làm nguội và tôi luyện đều hoạt động dưới tải trọng động tương đối lớn và chúng chịu tác động của lực căng, nén, uốn, xoắn hoặc cắt. Một số bề mặt còn có ma sát, đòi hỏi khả năng chống mài mòn nhất định, v.v. Nói tóm lại, các bộ phận hoạt động dưới các ứng suất tổng hợp khác nhau. Các loại bộ phận này chủ yếu là thành phần cấu trúc của các máy móc và cơ cấu khác nhau, chẳng hạn như trục, thanh nối, đinh tán, bánh răng, v.v., và được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất như máy công cụ, ô tô và máy kéo. Đặc biệt đối với các bộ phận lớn trong sản xuất máy hạng nặng, việc xử lý tôi và ram được sử dụng phổ biến hơn. Vì vậy, xử lý dập tắt và ủ đóng một vai trò rất quan trọng trong xử lý nhiệt. Trong các sản phẩm cơ khí, yêu cầu về hiệu suất đối với các bộ phận được tôi và tôi luyện không hoàn toàn giống nhau do điều kiện ứng suất khác nhau của chúng. Các bộ phận được làm nguội và tôi luyện khác nhau phải có các đặc tính cơ học toàn diện tuyệt vời, cụ thể là sự kết hợp phù hợp giữa độ bền cao và độ bền cao, để đảm bảo các bộ phận hoạt động trơn tru lâu dài.
Làm nguội là bước đầu tiên của quy trình và nhiệt độ gia nhiệt phụ thuộc vào thành phần của thép, trong khi môi trường làm nguội được chọn dựa trên độ cứng của thép và kích thước của thành phần thép. Sau khi tôi, ứng suất bên trong của thép cao và giòn, cần phải ủ để loại bỏ ứng suất, tăng độ dẻo dai và điều chỉnh cường độ. Ủ là quá trình quan trọng nhất để bình thường hóa các tính chất cơ học của thép tôi và thép tôi. Đường cong tính chất cơ học của các loại thép khác nhau thay đổi theo nhiệt độ ram, còn được gọi là đường cong ram của thép, có thể được dùng làm cơ sở để lựa chọn nhiệt độ ram. Đối với quá trình tôi luyện ở nhiệt độ cao của một số loại thép được tôi và tôi luyện bằng hợp kim, cần chú ý ngăn chặn sự xuất hiện của loại độ giòn nóng thứ hai để đảm bảo khả năng sử dụng của thép. [2]
Xử lý tôi và tôi được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận kết cấu đòi hỏi hiệu suất toàn diện tuyệt vời, đặc biệt là những bộ phận hoạt động dưới tải trọng xen kẽ, chẳng hạn như trục ô tô, bánh răng, trục tuabin của động cơ máy bay, đĩa máy nén, v.v. thường được làm nguội và tôi luyện trước khi làm nguội bề mặt để thu được chất hấp thụ mịn và đồng nhất, có lợi cho lớp làm cứng bề mặt và cũng có thể đạt được các tính chất cơ học toàn diện tốt ở lõi. Các bộ phận nitrit trải qua quá trình làm nguội và ủ trước khi thấm nitơ, điều này có thể cải thiện hiệu suất xử lý của thép và chuẩn bị cấu trúc cho quá trình thấm nitơ. Để đạt được độ mịn cao của dụng cụ đo trước khi tôi, loại bỏ ứng suất do gia công thô, giảm biến dạng khi tôi và làm cho độ cứng sau khi tôi cao và đồng đều, có thể tiến hành xử lý tôi và tôi trước khi gia công chính xác. Đối với thép công cụ có cacbua mạng hoặc hạt thô sau khi rèn, tôi và xử lý tôi có thể được sử dụng để loại bỏ mạng cacbua và tinh chế các hạt, trong khi tạo hình cầu cho cacbua để cải thiện khả năng gia công và chuẩn bị cấu trúc vi mô cho xử lý nhiệt cuối cùng.
E-mail:oiltools14@welongpost.com
Grace Ma
Thời gian đăng: 31/10/2023
