Do sự hiện diện của tính giòn nóng trong quá trình rèn và xử lý vật rèn, nhiệt độ ủ có sẵn bị hạn chế. Để tránh độ giòn tăng lên trong quá trình ủ, cần tránh hai khoảng nhiệt độ này, điều này gây khó khăn cho việc điều chỉnh các tính chất cơ học. Loại đầu tiên là tính nóng nảy. Loại độ giòn nhiệt độ đầu tiên xảy ra trong quá trình ủ từ 200 đến 350oC còn được gọi là độ giòn nhiệt độ thấp. Nếu loại độ giòn nhiệt độ đầu tiên xảy ra và sau đó được nung đến nhiệt độ cao hơn để ủ, thì độ giòn có thể được loại bỏ và độ bền va đập có thể được tăng lên trở lại. Lúc này, nếu được tôi luyện trong khoảng nhiệt độ 200-350 oC thì hiện tượng giòn này sẽ không còn xảy ra nữa. Từ đó, có thể thấy rằng loại độ giòn nóng tính thứ nhất là không thể đảo ngược, do đó nó còn được gọi là độ giòn nhiệt độ không thể đảo ngược. Loại thứ hai là tính nóng nảy. Một đặc điểm quan trọng của độ giòn nhiệt ở loại bánh răng rèn thứ hai là, ngoài việc gây ra độ giòn khi làm nguội chậm trong quá trình ủ từ 450 đến 650oC, việc đi chậm qua vùng phát triển giòn trong khoảng từ 450 đến 650oC sau khi ủ ở nhiệt độ cao hơn có thể cũng gây ra hiện tượng giòn. Nếu làm mát nhanh chóng đi qua vùng phát triển giòn sau khi ủ ở nhiệt độ cao, nó sẽ không gây ra hiện tượng giòn. Loại giòn nóng thứ hai có thể đảo ngược, do đó nó còn được gọi là độ giòn nóng có thể đảo ngược. Loại hiện tượng giòn nóng tính thứ hai khá phức tạp và việc cố gắng giải thích mọi hiện tượng bằng một lý thuyết rõ ràng là rất khó, vì có thể có nhiều hơn một lý do dẫn đến hiện tượng nóng nảy. Nhưng có một điều chắc chắn, quá trình giòn của loại giòn nóng thứ hai chắc chắn là một quá trình thuận nghịch xảy ra ở ranh giới hạt và được kiểm soát bằng sự khuếch tán, có thể làm suy yếu ranh giới hạt và không liên quan trực tiếp đến martensite và austenite dư. Dường như chỉ có hai kịch bản có thể xảy ra cho quá trình thuận nghịch này, đó là sự phân tách và biến mất của các nguyên tử chất tan ở ranh giới hạt và sự kết tủa và hòa tan của các pha giòn dọc theo ranh giới hạt.
Mục đích của việc tôi luyện thép sau khi tôi trong quá trình rèn và gia công vật rèn là: 1. giảm độ giòn, loại bỏ hoặc giảm ứng suất bên trong. Sau khi tôi, các bộ phận thép có ứng suất bên trong và độ giòn đáng kể, việc không tôi luyện kịp thời thường dẫn đến biến dạng hoặc thậm chí nứt các bộ phận thép. 2. Đạt được các tính chất cơ học cần thiết của phôi. Sau khi tôi, phôi có độ cứng cao và độ giòn cao. Để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất khác nhau của các phôi khác nhau, độ cứng có thể được điều chỉnh thông qua quá trình ủ thích hợp để giảm độ giòn và đạt được độ dẻo dai và độ dẻo cần thiết. 3. Ổn định kích thước phôi. 4. Đối với một số loại thép hợp kim khó làm mềm sau khi ủ, quá trình ủ ở nhiệt độ cao thường được sử dụng sau khi làm nguội (hoặc chuẩn hóa) để tổng hợp các cacbua trong thép một cách thích hợp, giảm độ cứng và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình cắt.
Khi rèn vật rèn, độ giòn nóng tính là một vấn đề cần lưu ý. Nó giới hạn phạm vi nhiệt độ ủ có sẵn, vì phải tránh phạm vi nhiệt độ dẫn đến độ giòn tăng lên trong quá trình ủ. Điều này gây khó khăn trong việc điều chỉnh các tính chất cơ học.
Loại độ giòn nhiệt độ đầu tiên chủ yếu xảy ra trong khoảng 200-350oC, còn được gọi là độ giòn nhiệt độ thấp. Sự giòn này là không thể đảo ngược. Một khi nó xảy ra, hâm nóng đến nhiệt độ cao hơn để ủ có thể loại bỏ độ giòn và cải thiện độ bền va đập trở lại. Tuy nhiên, ủ trong khoảng nhiệt độ 200-350 oC một lần nữa sẽ gây ra hiện tượng giòn này. Vì vậy, loại giòn tính khí đầu tiên là không thể đảo ngược.
Một đặc điểm quan trọng của loại độ giòn nhiệt thứ hai là việc làm lạnh chậm trong quá trình ủ từ 450 đến 650oC có thể gây ra độ giòn, trong khi từ từ đi qua vùng phát triển giòn trong khoảng từ 450 đến 650oC sau khi ủ ở nhiệt độ cao hơn cũng có thể gây ra độ giòn. Nhưng nếu quá trình làm nguội nhanh đi qua vùng phát triển giòn sau khi ủ ở nhiệt độ cao thì hiện tượng giòn sẽ không xảy ra. Loại giòn nóng tính thứ hai có thể đảo ngược, khi độ giòn biến mất và được hâm nóng lại rồi làm nguội từ từ, độ giòn sẽ được phục hồi. Quá trình tạo giòn này được kiểm soát bằng sự khuếch tán và xảy ra ở ranh giới hạt, không liên quan trực tiếp đến martensite và austenite dư.
Tóm lại, có một số mục đích để tôi luyện thép sau khi tôi trong quá trình rèn và xử lý vật rèn: giảm độ giòn, loại bỏ hoặc giảm ứng suất bên trong, đạt được các tính chất cơ học cần thiết, ổn định kích thước phôi và điều chỉnh một số loại thép hợp kim khó làm mềm trong quá trình ủ. để cắt qua quá trình ủ nhiệt độ cao.
Do đó, trong quá trình rèn, cần phải xem xét toàn diện tác động của độ giòn khi ủ, đồng thời lựa chọn nhiệt độ ủ và điều kiện xử lý thích hợp để đáp ứng yêu cầu của các bộ phận, nhằm đạt được tính chất cơ học và độ ổn định lý tưởng.
Thời gian đăng: Oct-16-2023
