Các phương pháp gia nhiệt để rèn trục là gì？

Gia nhiệt chuyển động liên tục thường được sử dụng để gia nhiệt cảm ứng cho các vật rèn trục, trong khi gia nhiệt dập tắt tần số cao thường liên quan đến việc cố định cuộn cảm trong khi quá trình rèn di chuyển. Làm nóng tần số trung bình và tần số điện, thường được di chuyển bằng cảm biến và việc rèn cũng có thể xoay khi cần thiết. Cảm biến được đặt trên bàn di chuyển của máy công cụ dập tắt. Có hai phương pháp gia nhiệt cảm ứng cho vật rèn trục: di chuyển cố định và di chuyển liên tục. Phương pháp gia nhiệt cố định bị giới hạn bởi công suất của thiết bị. Đôi khi, để rèn nhiệt vượt quá giới hạn công suất và yêu cầu độ sâu nhất định của lớp cứng, người ta sử dụng nhiều lần gia nhiệt hoặc gia nhiệt trước đến 600oC.

Phương pháp chuyển động liên tục đề cập đến quá trình làm nóng và di chuyển cuộn cảm hoặc rèn, sau đó làm mát và làm nguội trong quá trình chuyển động. Loại cố định đề cập đến bề mặt gia nhiệt và làm nguội của vật rèn trong cuộn cảm, trong đó không có chuyển động tương đối giữa cuộn cảm và vật rèn. Sau khi nung đến nhiệt độ, vật rèn được làm nguội ngay bằng cách phun chất lỏng hoặc toàn bộ vật rèn được đưa vào môi trường làm mát để tôi.

Phương pháp gia nhiệt rèn trục đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất công nghiệp. Ngoài các phương pháp gia nhiệt chuyển động liên tục và cố định đã đề cập trước đó, còn có các phương pháp khác có thể được sử dụng để rèn trục gia nhiệt. Dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu một số phương pháp sưởi ấm phổ biến.

Sưởi ấm bằng ngọn lửa: Sưởi ấm bằng ngọn lửa là phương pháp sưởi ấm phổ biến và truyền thống. Trong phương pháp này, nhiên liệu, chẳng hạn như khí tự nhiên hoặc khí dầu mỏ hóa lỏng, được sử dụng để tạo ra ngọn lửa thông qua vòi phun và truyền nhiệt lên bề mặt vật rèn. Gia nhiệt bằng ngọn lửa có thể cung cấp nhiệt độ tương đối cao và diện tích gia nhiệt lớn hơn, phù hợp với các kích cỡ rèn trục khác nhau.

Gia nhiệt điện trở: Gia nhiệt điện trở sử dụng hiệu ứng nhiệt của điện trở được tạo ra khi dòng điện chạy qua vật liệu để làm nóng vật rèn. Thông thường, bản thân vật rèn đóng vai trò như một điện trở và dòng điện chạy qua vật rèn để tạo ra nhiệt. Gia nhiệt bằng điện trở có ưu điểm là khả năng điều khiển nhanh, đồng đều và mạnh mẽ nên phù hợp cho việc rèn trục vừa và nhỏ.

Gia nhiệt cảm ứng: Gia nhiệt cảm ứng của vật rèn trục đã được đề cập trước đó, sử dụng các cảm biến để tạo ra các trường điện từ xen kẽ trên bề mặt vật rèn, từ đó làm nóng vật rèn. Gia nhiệt cảm ứng có ưu điểm là hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, tốc độ gia nhiệt nhanh và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm rèn trục lớn.

Gia nhiệt bằng laser: Gia nhiệt bằng laser là phương pháp gia nhiệt có độ chính xác cao, chiếu xạ trực tiếp bề mặt vật rèn bằng chùm tia laser tập trung để gia nhiệt. Gia nhiệt bằng laser có đặc điểm là tốc độ gia nhiệt nhanh và khả năng kiểm soát cao của khu vực gia nhiệt, khiến nó phù hợp cho các quy trình và quá trình rèn trục có hình dạng phức tạp đòi hỏi độ chính xác gia nhiệt cao.

Mỗi phương pháp gia nhiệt đều có phạm vi và đặc điểm áp dụng riêng, và điều rất quan trọng là phải chọn phương pháp gia nhiệt phù hợp theo các nhu cầu và yêu cầu quy trình khác nhau. Trong các ứng dụng thực tế, phương pháp gia nhiệt phù hợp nhất thường được lựa chọn dựa trên các yếu tố như kích thước, vật liệu, nhiệt độ gia nhiệt, hiệu quả sản xuất, v.v. của việc rèn trục để đảm bảo đạt được hiệu quả xử lý nhiệt lý tưởng trong quá trình gia nhiệt.